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分享!DPL底噴流化床造粒包衣機的性能特點
點擊次數:191 發布時間:2023-01-28
  DPL底噴流化床造粒包衣機采用全球現行頂級流化床技術,榮獲三項技術,分別為渦輪驅動底盤、新型三層結構噴嘴物料床底噴、不停機動態過濾反吹除塵系統。所有已知流化床生產功能都可在此機上應用,是真正意義上的多功能流化床設備,在同一臺設備中,無需更換任何組件即可完成。
 
  設備原理:
  粉粒物料受轉盤離心力、摩擦力和環隙氣體浮力的共同作用,粉粒物料與齒盤、筒壁間摩擦、撞擊,并在風力作用下,形成螺旋繩索的運動軌跡;在一定時間內與噴入適量的霧化了的漿液混合、粘合聚集完成起母、造粒、顆粒放大、滾圓、包衣等多種功能。
  1、起母:是指粉狀物料進入制丸機內,在離心運動狀態下,與霧化的漿液接觸,形成0.18mm~0.8mm顆徑顆粒的過程;
  2、放大、造粒:是指上述球形母?;蚍叫尉Ш送度胫仆铏C內,被霧化的漿液濕潤并接受適量供粉粘合聚集從d逐漸增大到Kxd,獲得真球度高粒徑較大顆粒的過程。丸粒尺寸一般為d=0.2~2.5mm,每次放大倍數K≤2.7;
  3、丸粒整形:丸粒受離心轉盤上齒條的推力、轉盤離心力、筒壁及丸粒之間的摩擦力而處于三維螺旋滾動中被圓整的過程;
  4、包衣:是指把一定量的成品球粒加入離心機內,噴入適量的霧化包衣液,從而在每個顆粒表面包裹薄膜層的過程。薄膜層的厚度可在0.05~0.1mm之間。
 
  DPL底噴流化床造粒包衣機的性能特點:
  1、整機采用立式封閉型結構,結構緊湊,占地面積小,外表面有保護罩板組成的活動門,光滑、整潔,造型美觀,易清潔、拆裝方便。多項安全互鎖功能,以保護操作者免受活動部件的傷害;
  2、管路連接采用易于拆卸、清洗的快開式不銹鋼接頭,管路沒有死角,確保停車時能排凈;
  3、集“起母”、“造粒”、“包衣”功能于一體。粉末的包衣供液量自動控制,床內溫度穩定無飛濺;
  4、丸粒在機內處于泛丸狀態,*擾流塊及擾流擋板,改善物料運動軌跡,制得的丸粒真球度高,表面致密光滑,組分分布均勻;提高合格品率;
  5、造粒腔室能用熱水清洗,可選配在位清洗,供液系統的霧化器、輸送泵、貯液容器和輸送管路,供粉系統的貯料筒、送料螺旋等零部件都易于拆洗;
  6、控制系統采用PLC顯示和控制,觸摸式液晶控制面板,變頻器無級調節轉速。聯鎖保護措施完善,能動態反映和控制主要工序的情況。能自行在觸摸屏上靈活設置多項運行參數,更改運行參數;能顯示設定參數,實際工作參數、統計數據,保障工藝操作和產品質量重現性好。
 
座機:
86-519-85789658
手機:
18115798713
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